| Merknaam: | Gonghexiang |
| Modelnummer: | SD80-R45x2 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
| Leveringsvermogen: | 45 WERKDAGEN |
Automatische productielijn voor ijsconen Commerciële toepassing
Productbeschrijving
DeVolledig automatische productielijn voor suikerconenis een industriële, end-to-end productieoplossing die is ontworpen voor continue, grote productie van knappe suikerconen, ijsconen, platte topconen en natuurlijke randconen.voor commerciële bakkerijen, zuivelverwerkers en contractproducenten van ijs.
Door automatische deegdosering, continu bakken, kegelwalsen, koelen, transporteren, stapelen en telsystemen te integreren,de volledige productielijn zorgt voor een soepel en efficiënt productieproces van ruwe deeg tot eindconenHet ontwerp van de tunnelbak biedt een stabiele temperatuurregeling en continue werking, waardoor het geschikt is voor grootschalige ijsconenfabrieken die een hoge output en betrouwbare prestaties vereisen.
Door de combinatie vanSEMENS PLC slimme automatiseringmetduurzame bakplaten van gietijzer, deze automatische ijsconusmachine vermindert de arbeid met tot 50% terwijl het consistent kegelgewicht, precieze kegelvorm,en structurele integriteit voor hogesnelheidslinies voor het vullen van ijs.
Belangrijkste prestatiepunten
1. Continu Tunnel-type baksysteem: maakt een stabiele en ononderbroken productie mogelijk met een precieze baktemperatuurcontrole.
2. Doorvoerdoeltreffendheid: hoge snelheid configuraties rendement3,000 tot 10.000+ stuks/uur, afgestemd op de behoeften van de middelgrote en grote productie.
3• laag energieverbruik: geïntegreerde thermische isolatie en hoge kwaliteit warmtebestendige bakplaten van gietijzer helpen het gasverbruik te verminderen.
4Volledig automatisch productieproces: bestrijkt het deponeren, bakken, rollen, koelen, vervoeren, stapelen en tellen van de slag met minimale handmatige werking.
5. Lagere bedrijfskosten: vermindert de afhankelijkheid van handarbeid en verbetert de productie-efficiëntie.
6Gepersonaliseerde configuratie: Productiecapaciteit, kegelgrootte en machine specificaties kunnen worden aangepast volgens de vereisten van de klant.
Stap-voor-stap productieproces
Fase-1: Batter dosering en verspreiding
De voorgemengde grondstoffen (meel, suiker, lecithine, water, enz.) worden op voorverwarmde bakplaten afgezet.
Fase 2: Gecontroleerd thermisch bakken
De bakplaten gaan door een gesloten ovenlus.160°-180°voor een nauwkeurig getimede cyclus (de kooktijd is controleerbaar, afhankelijk van de grootte en het gewicht van de kegel).
Fase 3: Mechanisch aftrekken en rollen
De plaat wordt geopend en de zachte, flexibele waferplaat wordt zachtjes losgemaakt door mechanische armen, die onmiddellijk in een draaiende rollende mandrel worden overgebracht die de kegelvorm in een fractie van een seconde vormt.
Fase 4: Koeling, stapelen en tellen
Geïntegreerde optische sensoren tellen, nestelen en groeperen voltooide kegels in aanpasbare stapelnummers (bijv. 20, 25,of 50 stuks) gereed voor het inpakken in een hoes of in een kartonverpakking.
Technische parameters
![]()
Vaak gestelde vragen (FAQ)
V: Wat is de productiecapaciteit van een automatische suikerconusmachine?
A:Onze volledig automatische suikerconus productielijnen bieden modulaire capaciteiten variërend van3,000 tot +10.000 kegels per uur, afhankelijk van het model en het totale aantal bakplaten (25, 37, 45, 63, 79, 85 of 97 platen).De uitgangssnelheid kan via de belangrijkste PLC-interface worden gecontroleerd om aan te passen aan de verpakkingsapparatuur.
V: Wat is het belangrijkste verschil tussen suikerconen en wafels in de productie?
A:Suikerconen worden gebakken als vlakke waferplaten met een hoog suikergehalte en gerold terwijl ze warm en zacht zijn.en grotere afmetingen.
V: Hoe lang duurt het om de malen te veranderen om verschillende kegelgroottes te produceren?
A:Het vervangen van de walsvormen en het aanpassen van de spleten duurt ongeveer 2 tot 4 uur met geschoolde technische bedieners, waardoor de stilstandstijd tussen de productierijen tot een minimum wordt beperkt.
V: Kan de lijn automatisch papieren mouwen inbrengen?
A:Ja, we bieden een optioneel volledig geïntegreerd papieren mouwapparaat dat automatisch beschermende papieren mouwen in de vers geproduceerde suikerhoop kan plaatsen voor een gemakkelijker kartonverpakking in de volgende stap.
Investeren in een betrouwbare, hoge capaciteitproductielijn voor suikerkoenenHet is essentieel voor commerciële bakkerijen en ijsfabrikanten die hun activiteiten willen opschalen.machines voor het maken van ijsDe Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een verordening van de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr.
Of u nu een bestaande productielijn aan het upgraden bent of een op maat gemaakte productiefaciliteit vanaf nul bouwt, het kiezen van efficiënte machines zorgt voor maximale uptime en een consistent product.[Neem vandaag contact op met ons engineering team]om een aangepaste offerte aan te vragen, technische specificaties te bekijken of schaalbare verwerkingsapparatuur voor suikerconen te verkennen die is afgestemd op uw bedrijfsbehoeften.
Over ons
![]()